مهندسی دقیق ، کیفیت بینظیر

سینکهای مدل SA48 و SA49 برند نگین الماس با طراحی قالب یک تکه، نه تنها باعث کاهش هزینه در تولید انبوه شده اند، بلکه نتیجه ی بیش از ۵ سال تلاش مهندسی برای دستیابی به عمق مناسب در قالبسازی هستند. این فرآیند پیچیده با بهره گیری از تکنیکهای خاص و ظریف انجام شده که در نهایت به محصولی با کیفیت و ظاهری تمیز و زیبا منجر شده است.

ویژگیهای برجسته : 

• قالب یک تکه با طراحی خاص و فن آوری بسیار پیچیده
• ضخامت ورق ۰.۷ میلیمتر برای استحکام بالا
• رعایت نکات بسیار پیچیده مهندسی برای ظرافت و تمیزی نهایی
• مناسب برای تولید تیراژ بالا با قیمت اقتصادی

این سینکها ترکیبی از زیبایی ، دوام و مهندسی پیشرفته هستند که انتخابی هوشمندانه برای هر آشپزخانه مدرن محسوب میشوند.

چرا استفاده از قالب یک تکه باعث مناسب شدن قیمت در تیراژ بالا میشود؟

استفاده از قالب یک تکه در تولید سینکهای استیل، یک تصمیم هوشمندانه در مهندسی تولید است. این نوع قالبسازی باعث میشود:

• کاهش هزینه های مونتاژ و جوشکاری : چون قطعات جداگانه وجود ندارد، نیازی به اتصال و پرداخت اضافی نیست.
• افزایش سرعت تولید : فرآیند تولید ساده تر و سریعتر انجام میشود، که در تیراژ بالا تأثیر چشمگیری بر کاهش هزینه ها دارد.
• کاهش ضایعات و خطاهای انسانی : یکپارچگی قالب باعث کاهش احتمال خطا در تولید میشود.
• ثبات کیفیت در هر واحد تولیدی :هر سینک با دقت و یکنواختی بالا تولید میشود.

در نتیجه ، با افزایش تیراژ ، هزینه ی تمام شده ی هر واحد کاهش می یابد و قیمت نهایی برای مصرف کننده رقابتی تر میشود.

چرا طراحی قالب یک تکه با این عمق ، بیش از ۵ سال زمان برده است؟

طراحی قالبی که بتواند عمق ۲۲ سانتیمتر را در یک تکه و بدون نقص ایجاد کند، یک چالش بزرگ در صنعت قالبسازی است.

دلیل زمان بر بودن این فرآیند عبارت اند از :

• نیاز به تحلیل های دقیق مکانیکی و تنش های ورق : برای جلوگیری از ترک خوردگی یا تغییر شکل در حین پرس.
• توسعه تکنیک های خاص کشش ورق : مانند کنترل فشار ، زاویه های قالب و روانکاری دقیق.
• آزمایش های متعدد و اصلاحات پی در پی : برای رسیدن به فرم نهایی بدون نقص.
• هماهنگی بین طراحی صنعتی و تولید انبوه : تا هم زیبایی ظاهری حفظ شود و هم قابلیت تولید اقتصادی فراهم گردد.

این فرآیند پیچیده نشان دهنده ی تعهد برند نگین الماس به کیفیت، نوآوری و مهندسی پیشرفته است.